Parametri del prodotto

Nome del prodotto	Piastra in titanio / Foglio in titanio / Asta in titanio / Barra in titanio / Tubo in titanio / Tubo in titanio / Forgiati in titanio
Categoria materiale	Titanio puro industriale (GR1, GR2, GR3, GR4) / Lega di titanio (GR5 Ti6Al4V, GR7, GR9, GR12, GR23 ELI, Ti6Al4V ELI)
Norma esecutiva	ASTM B265 (piastra/lamiera di titanio), ASTM B348 (asta/barra di titanio), ASTM B338 (tubo di titanio), AMS 4928 (asta di Ti6Al4V), AMS 4911 (forgiati di titanio), GB/T 3621 (standard cinese), ISO 13485 (grado medico), ASME SB265
Purezza	Titanio puro: Maggiore o uguale al 99,5% (GR1), Maggiore o uguale al 99,2% (GR2), Maggiore o uguale al 99,0% (GR3), Maggiore o uguale al 98,8% (GR4); Lega di titanio: secondo la composizione standard (Ti6Al4V GR5: Ti Balance, Al 5,5-6,75%, V 3,5-4,5%)
Densità	Titanio puro: 4,51 g/cm³; Ti6Al4V GR5: 4,43 g/cm³; GR7: 4,50 g/cm³; GR9: 4,54 g/cm³
Punto di fusione	Titanio puro: 1668 gradi; Ti6Al4V GR5: 1649 gradi; GR7: 1670 gradi
Intervallo di temperature di lavoro	-250 gradi ~ 600 gradi (uso-a lungo termine); Uso a breve termine Fino a 800 gradi (dipende dal grado)
Trattamento superficiale	Decapato (predefinito), lucidato (a specchio/opaco), superficie lucida, sabbiato, lavato con acido, superficie ricotta, superficie personalizzata come richiesta
Processo di produzione	Spugna di titanio → Fusione ad arco sotto vuoto (VAR) → Forgiatura/Laminazione/Estrusione → Trattamento termico (ricottura) → Lavorazione meccanica (taglio/foratura) → Trattamento superficiale → Ispezione → Imballaggio
Ispezione di qualità	Test a ultrasuoni (UT) livello II, test delle correnti parassite (ECT), analisi della composizione chimica (spettrometro), test delle prestazioni meccaniche (trazione/allungamento/durezza), test di tolleranza dimensionale, ispezione della superficie
Certificazioni	ISO 9001, ISO 13485 (grado medico), SGS, MTC (certificato di test di macinazione), CE, FDA (uso medico), BV
MOQ	MOQ flessibile: 10 kg per prodotti standard; 5 kg per ordine di prova; 1 pezzo per forgiati personalizzati (dipende dalle dimensioni)
Confezione	Imballaggio standard per l'esportazione: custodia in legno (fumigata, certificata IPPC)/scatola di cartone con pellicola-prova di umidità, schiuma anti-collisione all'interno; Ciascun prodotto è etichettato con nome del prodotto, grado, dimensione, numero di lotto; Imballaggio personalizzato accettato
Tempi di consegna	Prodotti standard: 7-15 giorni lavorativi; Dimensioni/elaborazione personalizzate: 15-25 giorni lavorativi; Grande ordine: 25-40 giorni lavorativi (negoziabili)
Termini di pagamento	T/T
Metodo di spedizione	Via mare (FCL/LCL, più economico per ordini di grandi dimensioni), via aerea (veloce, 3-7 giorni), via espresso (DHL/FedEx/UPS/TNT, 3-5 giorni, per piccoli ordini/campioni)
Garanzia	1 anno di garanzia: se i prodotti presentano problemi di qualità (danni non umani-), forniamo sostituzione o rimborso

Gamma di specifiche

Piastra/lamiera in titanio
Tipo	Spessore	Larghezza	Lunghezza	Tolleranza	Condizione
Foglio sottile	0,1 mm - 1.0 mm	50 mm - 1500 mm	100 mm - 3000 mm	±0,01 mm - ±0,05 mm	Laminato a freddo (CR), Ricotto (M)
Piatto medio	1,0 mm - 10 mm	100 mm - 2000 mm	1000 mm - 6000 mm	±0,05 mm - ±0,1 mm	Laminato a freddo/laminato a caldo, ricotto
Piatto spesso	10 mm - 100 mm	500mm - 3000mm	1000 mm - 6000 mm	±0,1 mm - ±0,5 mm	Laminato a caldo, forgiato, ricotto
Piatto personalizzato	0,1 mm - 200 mm	Personalizzato (massimo 3000 mm)	Personalizzato (massimo 12.000 mm)	Tolleranza personalizzata (H8/H9/H10)	Processo personalizzato

Asta/barra in titanio
Tipo	Diametro (barra tonda)	Dimensioni (barra quadrata)	Lunghezza	Tolleranza	Condizione
Barra rotonda	3 mm - 50 mm	-	1000 mm - 4000 mm	±0,02 mm - ±0,1 mm	Laminato a freddo, ricotto
Barra rotonda	50 mm - 300 mm	-	1000 mm - 4000 mm	±0,1 mm - ±0,3 mm	Forgiato a caldo, laminato a caldo, ricotto
Barra quadrata	-	5×5 mm - 100×100 mm	1000 mm - 3000 mm	±0,05 mm - ±0,2 mm	Laminato a freddo/forgiato a caldo
Barra esagonale	-	6 mm - 80 mm	1000 mm - 3000 mm	±0,05 mm - ±0,2 mm	Laminato a freddo/lavorato a macchina
Barra personalizzata	3 mm - 500 mm	Dimensioni personalizzate	Lunghezza personalizzata (massimo 6000 mm)	Tolleranza personalizzata	Processo personalizzato

Tubo/tubo in titanio
Tipo	Diametro esterno	Spessore della parete	Lunghezza	Tolleranza	Condizione
Tubo senza saldatura	4 mm - 50 mm	0,5 mm - 5 mm	1000 mm - 6000 mm	diametro esterno: ±0,05 mm; PESO: ±0,03 mm	Trafilato a freddo, ricotto
Tubo senza saldatura	50 mm - 219 mm	5 mm - 20 mm	1000 mm - 6000 mm	diametro esterno: ±0,1 mm; PESO: ±0,05 mm	Estruso a caldo, Ricotto
Tubo saldato	10 mm - 300 mm	0,8 mm - 15 mm	1000 mm - 6000 mm	diametro esterno: ±0,1 mm; PESO: ±0,05 mm	Saldato, ricotto, testato per perdite
Tubo a parete sottile	4 mm - 100 mm	0,3 mm - 0.8 mm	1000 mm - 3000 mm	diametro esterno: ±0,03 mm; PESO: ±0,02 mm	Trafilato a freddo, lavorato con precisione
Tubo personalizzato	4 mm - 500 mm	0,3 mm - 30 mm	Lunghezza personalizzata (massimo 12.000 mm)	Tolleranza personalizzata	Processo personalizzato

Forgiati in titanio
Tipo	Gamma di dimensioni	Precisione della lavorazione	Processo di forgiatura	Applicazione
Blocco forgiato	50×50×50mm - 500×500×500mm	±0,5 mm - ±2,0 mm	Forgiatura a caldo, forgiatura a stampo aperto	Industria pesante, parti di macchinari
Disco forgiato	Diametro 100 mm - 1000 mm Spessore 20mm - 200mm	±0,3 mm - ±1,0 mm	Forgiatura a caldo, forgiatura a stampo chiuso	Dischi di motori aerospaziali, rotori di macchinari
Anello forgiato	Diametro interno 50 mm - 800 mm Diametro esterno 100 mm - 1000 mm Spessore 20mm - 150mm	±0,3 mm - ±1,0 mm	Laminazione di anelli, forgiatura a caldo	Condotte, flange, cuscinetti
Albero forgiato	Diametro 50 mm - 300 mm Lunghezza 500 mm - 5000 mm	±0,2 mm - ±0,8 mm	Forgiatura a caldo, lavorazione CNC	Alberi di macchinari, parti di automobili
Forgiati personalizzati	Secondo il disegno 2D/3D del cliente	Fino a ±0,1 mm	Processo di forgiatura personalizzato	Parti personalizzate aerospaziali, mediche e industriali

Composizione chimica (%)

Grado	Ti (Min)	Fe (massimo)	C (massimo)	N (massimo)	H (massimo)	O (massimo)	Al	V	Altri elementi (massimo)
GR1 (Ti puro)	99.5	0.20	0.08	0.03	0.015	0.18	-	-	0,40 (totale)
GR2 (Ti puro)	99.2	0.30	0.08	0.03	0.015	0.25	-	-	0,40 (totale)
GR3 (Ti puro)	99.0	0.30	0.08	0.03	0.015	0.35	-	-	0,40 (totale)
GR4 (Ti puro)	98.8	0.50	0.08	0.03	0.015	0.40	-	-	0,40 (totale)
GR5 (Ti6Al4V)	Bilancia	0.40	0.08	0.03	0.015	0.20	5.5-6.75	3.5-4.5	0,40 (totale)
GR7 (Ti-Pd)	Bilancia	0.30	0.08	0.03	0.015	0.25	-	-	Pd: 0,12-0,25; Altri: 0,40 (totale)
GR9 (Ti-3Al-2,5V)	Bilancia	0.30	0.08	0.03	0.015	0.20	2.5-3.5	2.0-2.8	0,40 (totale)
GR23 (Ti6Al4V ELI)	Bilancia	0.25	0.08	0.02	0.0125	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5	0,30 (totale)

Proprietà meccaniche (condizione ricotta)

Grado	Resistenza alla trazione (MPa) Maggiore o uguale a	Carico di snervamento (MPa) Maggiore o uguale a	Allungamento (%) Maggiore o uguale a	Riduzione dell'area (%) Maggiore o uguale a	Durezza (HB) Inferiore o uguale a	Modulo di elasticità (GPa)
GR1	240	170	24	50	160	103
GR2	340	275	20	45	190	105
GR3	450	380	18	40	210	107
GR4	550	480	15	35	230	109
GR5 (Ti6Al4V)	895	828	10	25	330	110
GR7	340	275	20	45	190	105
GR9	620	550	15	35	240	108
GR23 (Ti6Al4V ELI)	860	795	12	30	320	110

I nostri vantaggi

Fornitura diretta in fabbrica, prezzo competitivo: siamo un produttore professionale di materiali in titanio, con il nostro laboratorio e il nostro team di produzione, eliminando gli intermediari. Siamo in grado di fornire ai clienti prodotti di alta-qualità a prezzi diretti di fabbrica, aiutandoli a ridurre i costi di approvvigionamento.

Rigoroso sistema di controllo della qualità: abbiamo istituito un sistema di controllo della qualità completo dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito. Le materie prime sono selezionate da spugna di titanio di alta-qualità (grado 0/1) e testate rigorosamente; ogni processo produttivo è monitorato e controllato; i prodotti finiti vengono testati mediante test a ultrasuoni, test delle correnti parassite, analisi della composizione chimica, test delle prestazioni meccaniche, ecc., garantendo che ciascun prodotto soddisfi i requisiti standard.

Servizio di personalizzazione: disponiamo di un team tecnico e di ricerca e sviluppo professionale, in grado di fornire prodotti personalizzati in base ai disegni 2D/3D dei clienti, tra cui dimensioni personalizzate, forma, trattamento superficiale, tecnologia di lavorazione e qualità del materiale. Possiamo anche fornire supporto tecnico e soluzioni per le esigenze speciali dei clienti.

Certificazioni complete: i nostri prodotti hanno superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, la certificazione di grado medico ISO 13485, SGS, CE, FDA e altre certificazioni. Possiamo fornire MTC (Mill Test Certificate), rapporti di prova e altri documenti rilevanti in base alle esigenze del cliente.

Attrezzature e tecnologie di produzione avanzate: disponiamo di attrezzature di produzione avanzate, come forni di fusione ad arco sotto vuoto (VAR), presse per forgiatura, laminatoi, macchine per estrusione, centri di lavoro CNC, ecc., e adottiamo tecnologie di produzione avanzate, garantendo la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto. Il nostro team tecnico ha una ricca esperienza nella produzione e lavorazione del materiale in titanio e può risolvere vari problemi tecnici nel processo di produzione.

Servizio post-vendita perfetto: forniamo un servizio online 24 ore su 24 e il nostro team post-vendita professionale può rispondere alle domande dei clienti e risolvere i problemi in modo tempestivo. Forniamo una garanzia di 1 anno per tutti i prodotti: se i prodotti presentano problemi di qualità (danni non umani), forniremo la sostituzione o il rimborso. Forniamo inoltre supporto tecnico e guida alla manutenzione per i clienti.

Ricca esperienza di esportazione: siamo impegnati nell'esportazione di prodotti in titanio da oltre 20 anni, con una ricca esperienza di esportazione e canali logistici maturi. Siamo in grado di fornire documenti di sdoganamento professionali e organizzare la spedizione in base alle esigenze dei clienti (via mare, aerea, espressa), garantendo che i prodotti vengano consegnati ai clienti in tempo.

Processo di produzione

Il nostro materiale in titanio è prodotto attraverso rigorosi processi di produzione, garantendo alta qualità e prestazioni stabili. Il processo di produzione dettagliato è il seguente:

Approvvigionamento e ispezione delle materie prime: acquistiamo spugna di titanio di alta- qualità (grado 0/1) da fornitori affidabili e conduciamo rigorose analisi della composizione chimica e ispezioni di qualità per garantire che le materie prime soddisfino i requisiti standard.

Fusione ad arco sotto vuoto (VAR): la spugna di titanio viene inserita in un forno di fusione ad arco sotto vuoto, fusa ad alta temperatura e in condizioni di vuoto e fusa in lingotti di titanio. Questo processo può rimuovere le impurità nella spugna di titanio, garantire la purezza e l'uniformità del lingotto di titanio.

Forgiatura/Laminazione/Estrusione: il lingotto di titanio viene riscaldato a una temperatura adeguata e quindi forgiato, laminato o estruso nella forma richiesta (piastra, barra, tubo, pezzo grezzo di forgiatura) tramite attrezzature professionali. Questo processo può migliorare la densità e le proprietà meccaniche del materiale di titanio.

Trattamento termico (ricottura): i prodotti in titanio forgiato/laminato/estruso vengono inseriti in un forno di trattamento termico per il trattamento di ricottura. La ricottura può eliminare lo stress interno, migliorare la tenacità e la lavorabilità del materiale in titanio e garantire la stabilità delle prestazioni del prodotto.

Lavorazione meccanica: in base alle esigenze del cliente, i prodotti in titanio vengono lavorati mediante taglio, foratura, saldatura, piegatura e altri metodi per soddisfare le dimensioni e la forma richieste. Utilizziamo apparecchiature di lavorazione CNC per garantire un'elevata precisione di lavorazione e una buona qualità della superficie.

Trattamento superficiale: i prodotti lavorati in titanio sono sottoposti a trattamenti superficiali, come decapaggio, lucidatura, sabbiatura, ecc., per rimuovere lo strato di ossido sulla superficie, migliorare la finitura superficiale e la resistenza alla corrosione.

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