Asta di molibdeno tipo 366

L'asta di molibdeno tipo 366 (asta di molibdeno 366) è un prodotto metallico refrattario di fascia alta-sviluppato appositamente per temperature estremamente elevate e corrosione grave. Come tipico rappresentante delle leghe in soluzione solida di molibdeno-tungsteno (Mo-W), il materiale è costituito da circa il 70% di molibdeno e il 30% di tungsteno. Rispetto al molibdeno puro, le barre di molibdeno 366 mostrano un'eccellente resistenza alle alte temperature, un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e un'eccellente resistenza alla corrosione del vetro fuso e del metallo liquido a temperature ultra-elevate. Il prodotto è fabbricato mediante processo di fusione ad arco sotto vuoto (VAR) o metallurgia delle polveri (PM) ed è appositamente progettato per le condizioni di lavoro in cui le leghe di molibdeno puro standard o TZM sono soggette ad ammorbidimento e cedimento. Con tolleranze dimensionali precise e un'ampia gamma di opzioni di stato superficiale, la barra di molibdeno modello 366 è diventata un materiale strutturale per settori all'avanguardia, come la fusione del vetro e la metallurgia avanzata.

Informazioni di base sul prodotto

Nome del prodotto: asta in molibdeno 366/asta in lega Mo-30W

Categoria del materiale: lega refrattaria di molibdeno-tungsteno (Mo-W)

Processo di produzione: fusione ad arco sotto vuoto (VAR)/metallurgia delle polveri (PM);

Densità: circa 12,97 g/cm³ (perfezionato-con contenuto specifico di tungsteno)

Punto di fusione: > 2600 gradi

Opzioni di stato della superficie: superficie forgiata in pelle nera, superficie lavata alcalina, superficie lucida lucida

Forma del prodotto: barra diritta, lunghezza personalizzata e parti lavorate

Composizione chimica (Composizione chimica)

La caratteristica principale del tipo 366 è l'elevata percentuale di elemento di tungsteno, che migliora sostanzialmente le proprietà meccaniche ad alta-temperatura del materiale:

Molibdeno (Mo): margine (circa 70%)

Tungsteno (W): 27%-33% (30% tipico)

Impurezze (C, O, N, H, Fe, ecc.): controllare rigorosamente il contenuto totale inferiore o uguale allo 0,05% per garantire un'elevata purezza e prevenire l'infragilimento alle alte temperature.

Processo e flusso di produzione

La produzione della barra di molibdeno Modello 366 prevede un processo metallurgico altamente controllato:

Miscelazione e pressatura della polvere: la polvere di molibdeno ad elevata purezza e la polvere di tungsteno vengono miscelate in proporzioni precise e quindi sinterizzate negli elettrodi mediante pressatura isostatica.

Fusione ad arco sotto vuoto (VAR): la fusione degli elettrodi sinterizzati in un forno elettrico ad arco sotto vuoto garantisce un elevato grado di uniformità chimica ed elimina i pori interni.

Forgiatura e laminazione: il lingotto viene forgiato e laminato ad alta temperatura per raggiungere il diametro target dell'asta e affinare la struttura del grano.

Lavorazione e trattamento superficiale: lavorazione o lucidatura mediante smerigliatrice senza centri per far sì che le aste di molibdeno raggiungano tolleranze dimensionali accurate.

Ispezione: i test non-distruttivi (rilevamento dei difetti a ultrasuoni), la misurazione delle dimensioni e l'analisi della composizione chimica vengono eseguiti in stretta conformità con gli standard ASTM.

Specifiche del prodotto

Gamma di diametri: da 3,0 mm a 165 mm (la dimensione può essere personalizzata in base alla richiesta)

Lunghezza: la lunghezza standard è 300 mm, 500 mm, 1000 mm o personalizzata in base alle esigenze del cliente.

Tolleranza: tolleranza di rettifica di precisione (ad es. tolleranza dell'asta di lucidatura di ± 0. 05 mm), nel pieno rispetto dei disegni del cliente o degli standard internazionali.

Norme tecniche

Le nostre aste in molibdeno Modello 366 sono prodotte e testate in stretta conformità con le specifiche internazionali:

ASTM B387/B387M-23: Specifiche standard per barre, bacchette e fili in molibdeno e leghe di molibdeno (che coprono esplicitamente il Tipo 366).

ISO 898-1/DIN 975: adatto per applicazioni con barre filettate personalizzate.

AMS 7847/AMS 7848: Specifica dei materiali per leghe refrattarie ad alte prestazioni.

Trattamento superficiale

Superficie forgiata nera (Black Forged): conserva lo strato di ossido naturale prodotto dal trattamento termico, adatto per parti strutturali-economiche.

Alkali Washed: rimuove gli ossidi superficiali e le impurità per presentare un grigio opaco pulito, molto adatto per la lavorazione successiva.

Finitura lucida/lucida: rettifica senza centri per riprodurre la lucentezza metallica, garantendo un'eccellente precisione dimensionale e resistenza alla corrosione per parti di precisione.

Vantaggi comparativi: Tipo 366 rispetto a Mo1/Mo2/TZM (vantaggi rispetto a Mo1/Mo2 e TZM)

Quando il molibdeno standard e le leghe TZM raggiungono i limiti di prestazione termica, il Tipo 366 rappresenta un'alternativa:

Rispetto a Mo1 e Mo2 (molibdeno puro): le barre di molibdeno puro mostreranno un evidente declino della resistenza e un infragilimento da ricristallizzazione superiore a 1000 gradi. Il 30% di tungsteno aggiunto al Modello 366 fornisce un rafforzamento della soluzione per una resistenza alla trazione e allo scorrimento viscoso superiori a temperature superiori a 1400 gradi.

Contrast TZM alloys (Mo-0. 5Ti-0.1 Zr): Although TZM has excellent high-temperature strength up to 1150 °C, it softens at extreme high temperatures. The Model 366 outperforms the TZM at ultra-high temperatures (>1300 gradi) ed è significativamente più resistente al vetro fuso e ai metalli liquidi. Inoltre, il tipo 366 non presenta una diminuzione significativa della resistenza dopo la ricottura di ricristallizzazione TZM.

Aree di applicazione chiave (aree di applicazione principali)

Produzione del vetro: con un'eccellente resistenza alla corrosione del vetro fuso, è ampiamente utilizzato negli elettrodi di vetro, negli agitatori e nei componenti dei forni.

Difesa: ugelli dei motori a razzo, scudi termici dei veicoli di rientro e sistemi di controllo del vettore di spinta.

Metallurgia avanzata: crogioli, tubi di protezione per termocoppie ed elementi riscaldanti per forni di sinterizzazione ad alto vuoto e ad alta temperatura.

Semiconduttori ed elettronica: obiettivi di sputtering, gruppi di camere PVD (deposizione fisica da vapore) e dispositivi di fissaggio speciali resistenti alle alte temperature.