Piastra in lega di molibdeno TZM
Caratteristiche dei prodotti
Nel campo della produzione di fascia alta-, le prestazioni dei materiali spesso determinano il limite delle attrezzature. Essendo un materiale metallico refrattario con elevata resistenza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione, la piastra in lega di molibdeno TZM è diventata uno dei materiali preferiti per applicazioni ingegneristiche estreme grazie alle sue eccellenti prestazioni complete.
Proprietà meccaniche ad alta temperatura
La piastra in lega metallica di molibdeno TZM è davvero eccellente nel rimanere durevole quando fa caldo. Inoltre a livelli di calore normali può sopportare molte tensioni, fino a 700-800 MPA. Tuttavia, quando fa molto caldo, come 1000 gradi, è ancora robusto, compreso tra 350 e 450 MPA. Questo materiale è molto più robusto della semplice lega di molibdeno attorno al calore, 30-60% più durevole.
I dati dei test del Fifth Research Institute of China Science and Technology Group mostrano che sotto l'accoppiamento di calore a 1500 gradi e irradiazione di neutroni, una missione simulata nello spazio profondo, la piastra TZM non mostra evidente esfoliazione ossidativa o fessurazione dei bordi dei grani, il che dimostra la sua eccellente stabilità in condizioni estreme.
Resistenza allo scorrimento
Sotto stress ad alta temperatura, le piastre in lega di molibdeno TZM mostrano una velocità di scorrimento e stabilità della forma estremamente basse. A temperature elevate superiori a 1300 gradi, TZM può ancora funzionare in modo affidabile, particolarmente adatto per forni industriali, apparecchiature ad alta-temperatura e parti strutturali che richiedono un utilizzo ad alta-temperatura. Questa funzionalità evita efficacemente guasti alle apparecchiature e difetti del prodotto causati dalla deformazione del materiale.
Eccellente resistenza alla corrosione
Nella corrosione speciale, anche le piastre in lega di molibdeno TZM funzionano bene. I test del China Institute of Atomic Energy mostrano che dopo essere state immerse nel sale fuso FLiBe contenente l'1% di impurità HF a 700 gradi per 1.000 ore, il tasso di corrosione delle piastre TZM è di soli 0,8 μm/anno, che è di gran lunga inferiore ai 3,5 μm/anno delle leghe a base di nichel. Ciò è dovuto al denso film di passivazione composito al MoO formato spontaneamente sulla superficie del TZM nel sale fuso, che ha caratteristiche di auto-riparazione e può bloccare efficacemente la penetrazione di mezzi corrosivi.
Parametro dei prodotti
| Dimensione di confronto | Piastra in lega di molibdeno TZM | Superlega a base di-nichel (ad es. Inconel 625) | Applicazioni adatte |
| Intervallo di temperatura operativa | 1200 gradi -1600 gradi (a lungo termine) | 800 gradi -1150 gradi (a lungo termine) | Ambienti a temperatura ultra-elevata |
| Punto di fusione | 2620 gradi | 1290 gradi -1350 gradi | Applicazioni a temperature ultra-elevate |
| Densità (g/cm³) | 10.1-10.22 | 8.44-8.47 | Applicazioni-sensibili al peso |
| Resistenza alle alte-temperature | 350-450 MPa a 1000 gradi | 200-280 MPa a 1000 gradi | Cuscinetto di carico-a temperature ultraelevate- |
| Resistenza allo scorrimento | Rimane stabile a 1300 gradi | Crescita significativa sopra i 1100 gradi | Applicazioni ad alta-temperatura a lungo termine- |
| Conducibilità termica (W/m·K) | 120 | 9.8-14.7 | Applicazioni che richiedono una rapida dissipazione del calore |
Vantaggi dell'applicazione
Industria manifatturiera del vetro
Nel settore della produzione del vetro, le piastre in lega di molibdeno TZM sono ampiamente utilizzate nei- rivestimenti di forni ad alta temperatura, manicotti per elettrodi, stampi per vetro e apparecchiature per linee di produzione float. Nel processo di fusione ad alta-temperatura (1600-1800 gradi) di substrati di vetro a cristalli liquidi (LCD/OLED), la piastra TZM può resistere all'erosione del vetro fuso e prolungare notevolmente la durata del corpo del forno.
Nella linea di produzione del vetro float, il rullo di disegno del bordo TZM e il tavolo a rulli di transizione possono resistere alla corrosione e all'usura meccanica del vetro liquido, garantendo la stabilità del processo di produzione e l'alta qualità dei prodotti in vetro, e il tasso di resa è aumentato a oltre il 98%.
Settore della produzione di semiconduttori
Nel campo della produzione di semiconduttori, le piastre in lega di molibdeno TZM vengono utilizzate per produrre parti di evaporazione ad alta-temperatura, parti strutturali di apparecchiature per l'impianto di ioni e parti di anodi rotanti a raggi X. Le sue caratteristiche di bassa pressione di vapore gli consentono di funzionare stabilmente in alto vuoto senza inquinare la cavità di processo; La buona conduttività termica garantisce l'uniformità del riscaldamento e migliora la ripetibilità e la stabilità del processo.
Campo di stampi ad alta temperatura
Nel campo degli stampi ad alta-temperatura, le piastre in lega di molibdeno TZM vengono utilizzate per produrre stampi per pressofusione di alluminio e rame-, tappi perforati in acciaio inossidabile senza saldatura e stampi per forgiatura ad alta-temperatura. Nella pressofusione della lega di zinco-, la conduttività termica degli stampi TZM riduce il ciclo di sformatura a 8-12 secondi e la stabilità dimensionale del prodotto raggiunge ± 0. 05 mm, il che è adatto per la produzione di parti di precisione come connettori di elettronica di consumo.
Suggerimenti sulla selezione dei fornitori
1. Forza tecnica:
Che disponga di capacità di ricerca e sviluppo del processo di metallurgia delle polveri e di apparecchiature di produzione avanzate
2. Sistema:
Se ha superato la norma ISO 9001 e altre certificazioni del sistema di gestione
3. Industria:
Esiste un'offerta in altri-campi di fascia alta?
4. Supporto tecnico:
Se può fornire supporto tecnico professionale per la selezione dei materiali, la tecnologia di lavorazione e le soluzioni applicative
Servizio post-vendita
Nell'applicazione pratica, la selezione scientifica del materiale e un controllo rigoroso sono la chiave per garantire le prestazioni e l'affidabilità delle apparecchiature. Attraverso una comprensione approfondita delle caratteristiche e degli scenari applicativi delle piastre in lega di molibdeno TZM, combinata con strategie professionali di selezione dei fornitori, ingegneri e tecnici possono selezionare soluzioni di materiali per apparecchiature di produzione di fascia alta e promuovere il miglioramento continuo del livello di produzione di fascia alta del mio Paese.
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