Mo1 Molibdeno Dado
Caratteristiche dei prodotti
I dadi in molibdeno Mo1 sono elementi di fissaggio resistenti-alle alte temperature-realizzati in molibdeno ad alta-purezza (grado Mo1) con una purezza superiore al 99. 95%. Una volta seguono standard internazionali come lo standard nazionale GB/T 3876-2007 e lo standard americano ASTM B387. Il grado Mo1 rappresenta il grado-di fascia alta del molibdeno puro commerciale. In precedenza, grazie al suo elevato punto di fusione, all'eccellente resistenza alle alte-temperature, al basso coefficiente di dilatazione termica e all'eccellente conduttività, lo era. Diventa una connessione indispensabile in condizioni di lavoro estreme, come nel settore aerospaziale, nell'industria nucleare, nei semiconduttori elettronici e nei forni ad alta temperatura. Elemento. Tramite atmosfera protettiva ad alta temperatura, vuoto o gas inerte, è possibile mantenere i dadi in molibdeno Mo1. Integrità strutturale ed evitare allentamenti, deformazioni o guasti causati da fluttuazioni di temperatura o erosione media.
Basso coefficiente di dilatazione termica
5,1 × 10 → K → 1 (temperatura ambiente), circa 1/3 di acciaio, con variazione minima delle dimensioni durante il ciclo di temperatura, adatto per posizionamento preciso, apparecchiature a temperatura costante e assemblaggio stabile di funzionamento ad alta-temperatura a lungo termine.
Eccellente conducibilità e conducibilità termica
La conduttività è di circa 17,9 × 10 → S/m (20 gradi) e la conduttività termica è di circa 142 W/(m · K) (20 gradi), adatta per collegamenti elettrici e scenari di dissipazione del calore ad alta-temperatura, riducendo l'espansione termica. Scarso contatto causato dalla contrazione.
Stabilità chimica e resistenza all'usura
Buona resistenza alla corrosione in ambienti non-ossidanti, adatto per vuoto, atmosfera riducente e mezzi chimici specifici; Tuttavia, nell'aria ossidata, l'ossidazione inizia a essere evidente a una temperatura di circa 600 gradi e la velocità di ossidazione accelera a una temperatura > 800 gradi, che richiede protezione da gas inerte o protezione del rivestimento. La durezza Vickers 200-250 (stato duro), prestazioni eccellenti in ambienti con attrito e vibrazioni, con un buon trattamento superficiale, possono prolungare la durata.
Parametro dei prodotti
| Grado | Contenuto di molibdeno | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche | Vantaggi e limiti |
| Mo1 | Maggiore o uguale al 99,95% (GB/T 3876) | Molibdeno puro, polvere fine di molibdeno, eccellente lavorabilità | Dispositivi elettronici per il vuoto,-componenti strutturali di forni ad alta temperatura, bulloni/dadi/viti in molibdeno | Elevata purezza, eccellente stabilità; temperatura di ricristallizzazione ~ 1100 gradi |
| Mo2 | Maggiore o uguale al 99,90% | Molibdeno puro, polvere di molibdeno leggermente più grossolana di Mo1 | Aste per bordi griglia, aste di supporto, cavi, ecc., per componenti elettronici del vuoto | Costo relativamente più basso; prestazioni alle alte-temperature leggermente inferiori rispetto a Mo1 |
| Mo3 | Maggiore o uguale al 99,73% | Grado legato (può contenere lo 0,01-0,20% di elementi aggiunti) | Materiali strutturali ad alta-temperatura (viti, dadi, ecc.) | Migliora proprietà specifiche; gli elementi aggiunti possono influenzare la conduttività elettrica/termica |
| MoLa (lega di molibdeno-lantanio) | ~99,95% Mo + 0.2-4.0% La₂O₃ | Temperatura di ricristallizzazione più elevata (~ 1400 gradi), migliore duttilità e saldabilità | Elementi riscaldanti, telai di supporto ed elettrodi per forni ad alta-temperatura | Elevata temperatura di ricristallizzazione, resistenza allo scorrimento alle alte-temperature superiore; costo più elevato rispetto al molibdeno puro |
| TZM (lega di titanio-zirconio-molibdeno) | Mo + 0.4-0.6% Ti + 0.07-0.12% Zr + 0.02-0.05% C | La temperatura di ricristallizzazione può superare i 1500 gradi, con resistenza alle alte-temperature e allo scorrimento viscose superiori | Matrici di estrusione,-componenti di forni ad alta temperatura ed elettrodi nell'industria del vetro | Prestazioni ottimali a temperature-alte estreme; prezzo più alto, più difficile da elaborare |
Vantaggi dell'applicazione
Aerospaziale
Le parti strutturali ad alta temperatura-del motore, i sistemi di protezione termica, le staffe dei propulsori a razzo, ecc., mantengono una solidità affidabile in ambienti ad alta-temperatura e vibrazioni ed evitano l'allentamento della connessione causato dalle differenze di dilatazione termica dei materiali.
Semiconduttori elettronici
Elementi di fissaggio chiave per apparecchiature ad alto vuoto e ad alta temperatura, come forni a vuoto (come forni a cristallo singolo, forni a LED), dispositivi di polverizzazione catodica, sistemi di crescita dei cristalli, magneti superconduttori, ecc. È necessario collaborare con una pulizia e un imballaggio privi di polvere-per evitare l'inquinamento da petrolio e particolato.
Metallurgia e fornace ad alta-temperatura
Fissaggio dell'elemento riscaldante, supporto dello schermo termico, bloccaggio del crogiolo, rack del materiale e parti di collegamento, ecc., adatti per atmosfere di ossidazione e riduzione ad alta-temperatura; Gli ambienti ossidativi devono essere protetti o rivestiti con gas inerti.
Guida alla scelta e all'uso
1. Selezione del materiale:
Alta temperatura convenzionale (inferiore o uguale a 1200 gradi) ed elevata purezza: scegli Mo1.
Temperatura più elevata (1200-1800 gradi) e maggiore resistenza al creep: scegli MoLa o TZM.
Requisiti-sensibili ai costi e alle basse temperature: in alternativa è possibile utilizzare Mo2.
2. Specifiche delle dimensioni:
Le dimensioni e gli spessori nominali vengono selezionati in base al diametro del bullone, ai requisiti di carico-e ai vincoli di spazio.
La filettatura fine è adatta per requisiti di precisione e anti-allentamento più elevati; La filettatura grossa è adatta per il montaggio e lo smontaggio rapido.
3. Trattamento e pulizia della superficie:
Le applicazioni ad alto vuoto o per semiconduttori devono essere pulite e imballate senza polvere per evitare l'inquinamento da olio e particolato.
In un ambiente di ossidazione, si consiglia di collaborare con una protezione da gas inerte (come idrogeno, argon) o rivestimenti resistenti alle alte-temperature (come nichelatura, infiltrazione di silicio, ecc.) per ridurre il tasso di ossidazione.
Servizio post-vendita
Forniamo dadi in molibdeno Mo1 prodotti rigorosamente in conformità con GB/T 3876, ASTM B387 e altri standard, supportando la personalizzazione della filettatura metrica e imperiale, grossa e fine. Ogni lotto di prodotti è stato sottoposto a rigorose analisi della composizione, ispezione dimensionale, test di durezza e controllo della qualità della superficie per garantire che il contenuto di molibdeno sia maggiore o uguale a 99. 95% e che gli elementi di impurità soddisfino i requisiti dello standard nazionale. Per consulenze tecniche, test di campioni o acquisti in grandi quantità, non esitate a contattarci.
NOME
Ava
18291778622
E-e-mail
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